Изготовить конструкцию из нержавеющей стали — только половина работы. После сварки и механической обработки необходимо привести поверхность в товарный вид: удалить следы побежалости, сгладить риски, обработать кромки и получить равномерный блеск.
Для небольшого объема продукции эту задачу можно решить ручной шлифовкой и полировкой. Но при серийном выпуске лестниц, ограждений, медицинской мебели, элементов оборудования или других крупных изделий финишная обработка начинает ограничивать производительность всего участка.
Один из способов устранить это узкое место — внедрение технологии электролитно-плазменного полирования.
На простой плоской поверхности использовать полировальный круг относительно легко. Совсем другая ситуация возникает при работе с трубчатыми конструкциями, сварными узлами, пересечениями элементов, внутренними углами и многочисленными изгибами.
Рабочему необходимо последовательно проходить каждый участок поверхности. При этом существует риск получить различный блеск на соседних зонах, оставить следы абразива или изменить геометрию кромки.
Электролитно-плазменный способ принципиально отличается: доступная поверхность изделия обрабатывается одновременно.
Для крупных производственных задач может использоваться УПП-400 мощностью 400 кВт. Установка позволяет обрабатывать до 70 дм² поверхности изделий и технологической оснастки за один цикл.
Процесс ЭПП может занимать всего несколько минут. За это время поверхность нержавеющей стали становится значительно более гладкой и приобретает равномерный блеск.
Особенно полезна технология при обработке сварных конструкций. Она позволяет удалять цвета побежалости, возникающие в зоне термического воздействия, и одновременно проводить финишную обработку остальных поверхностей изделия.
Также технология применяется для удаления небольших заусенцев и притупления острых кромок. Для предприятий это означает возможность объединить несколько операций финишной обработки в одном технологическом процессе.
Электролитно-плазменное полирование интересно не только производителям лестниц и интерьерных конструкций.
Высокое качество поверхности востребовано при изготовлении медицинской мебели, оборудования пищевых производств, теплообменников, деталей трубопроводов и других изделий, где важны чистота поверхности, коррозионная стойкость и отсутствие труднодоступных загрязненных участков.
Поскольку процесс не требует контакта поверхности с абразивным кругом, его удобно применять для деталей сложной формы.
Установка промышленного электролитно-плазменного полирования УПП-400 рассчитана именно на производственные задачи, где требуется обрабатывать крупные изделия или значительное количество деталей за одну загрузку.
Автоматизация технологического процесса помогает добиться повторяемого результата и снизить зависимость качества готовой продукции от ручного труда.
Для эффективного внедрения ЭПП необходимо правильно подобрать мощность установки и технологическую оснастку. Ключевое значение имеют площадь поверхности, габариты изделия, марка материала и количество деталей, которое предприятие планирует выпускать за смену.
Поэтому выбор оборудования желательно начинать с реальных образцов продукции.
ООО «Технологии и Предложения» имеет большой опыт разработки и поставки установок электролитно-плазменного полирования. Специалисты компании могут оценить фотографии, чертежи и техническое задание заказчика, определить необходимую мощность оборудования и предложить решение для организации производственного участка.
Такой подход позволяет заранее адаптировать установку под реальные изделия и получить предсказуемый результат после внедрения технологии в производство.