В линиях по производству полимерных гранул стренгорезки выполняют функции механического измельчителя. После термической гомогенизации и продавливания через стренговый перфорированный фильтр полимерный материал имеет форму нитей, охлажденных перед порезкой. Полученные стренги (нити) подаются в приемный бункер измельчителя и фиксируются подпружиненными прижимными цилиндрами.
По принципу действия исполнительного механизма стренгорезки для грануляторов делятся на:
- ножевые;
- фрезерные.
Ножевой тип
Исполнительный механизм ножевых измельчителей состоит из одного неподвижного лезвия и комплекта установленных на валу роторных ножей. Для предотвращения пластической деформации полученного продукта между лезвиями выставляется практически нулевой зазор. Это обеспечивает получение ровных граней гранул без затяжек. В зависимости от производительности модели и разовой пропускной способности может использоваться разное количество подвижных лезвий. Обычно их число находится в диапазоне от 6 до 10.
Сменные лезвия изготавливаются из твердосплавной стали. Известные производители предоставляют гарантию их работоспособности без дополнительной заточки вплоть до одного года. В процессе работы износ всех подвижных лезвий происходит практически равномерно. Однако при механической поломке одного из них допускается точечная замена без покупки всего комплекта.
Фрезерный тип
Здесь функции исполнительного механизма берет на себя зубчатая фреза. Она равномерно нарезает стренги фиксированной длины. При необходимости изменения калибра гранул угловая скорость вращения фрезы увеличивается или уменьшается путем управления частотным преобразователем.
Фреза имеет более 20 режущих кромок. Благодаря распределенной нагрузке износ происходит равномерно и достаточно медленно. Для получения более ровного реза фреза время от времени нуждается в заточке. При достижении максимально допустимого размера выработки она заменяется новой.